鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)濾網(wang)是(shi)采用耐(nai)高溫纖維(wei)，經過(guo)特殊(shu)的(de)工(gong)(gong)藝織造(zao)后(hou)，經過(guo)處理加工(gong)(gong)制成，產品工(gong)(gong)藝先(xian)進，質(zhi)量穩定，與其他(ta)過(guo)濾網(wang)相(xiang)比價格低廉，使用方便(bian)，不會改(gai)變鑄(zhu)(zhu)件(jian)金屬(shu)的(de)組(zu)成成分，而(er)且濾渣效果好(hao)，發氣量低鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)濾網(wang)可以減少(shao)60-80%的(de)礦(kuang)渣和雜質(zhi)造(zao)成的(de)浪(lang)費，這也(ye)是(shi)未(wei)來幾年鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)濾網(wang)被廣泛應用的(de)趨勢。

熔煉過程中的(de)(de)(de)(de)扒渣(zha)是(shi)(shi)一項重要工(gong)藝操作，同時又是(shi)(shi)重體力高(gao)溫勞(lao)動(dong)。使(shi)用該過濾(lv)網可以有效的(de)(de)(de)(de)去掉(diao)液態(tai)金(jin)屬(shu)非金(jin)屬(shu)夾雜物，提高(gao)鑄件(jian)的(de)(de)(de)(de)顯微(wei)組織和(he)(he)力學(xue)性(xing)能，生產精(jing)密鑄件(jian)的(de)(de)(de)(de)高(gao)品(pin)質(zhi)標準，降(jiang)低鑄件(jian)的(de)(de)(de)(de)廢品(pin)率(lv)(lv)，減少刀具磨損加工(gong)的(de)(de)(de)(de)時候，鑄件(jian)和(he)(he)其他(ta)的(de)(de)(de)(de)經濟效益和(he)(he)社會(hui)效益顯著(zhu)(zhu)增加。在鑄造降(jiang)低孔隙率(lv)(lv)以外，減少表面缺(que)陷并降(jiang)低流延灌(guan)裝(zhuang)線，并顯著(zhu)(zhu)提高(gao)工(gong)藝出品(pin)率(lv)(lv)。這是(shi)(shi)明顯優于高(gao)硅(gui)紗布過濾(lv)器(qi)(qi)和(he)(he)過濾(lv)器(qi)(qi)產品(pin)直孔的(de)(de)(de)(de)優勢(shi)。篩分(fen)和(he)(he)吸附微(wei)小的(de)(de)(de)(de)前(qian)渣(zha)，后(hou)兩者只篩選(xuan)。

1、該產品(pin)可以有(you)效去(qu)除鋁溶(rong)液中的(de)(de)氣(qi)泡(pao)、加(jia)灰氧化物(wu)以及各種夾雜物(wu)等有(you)害(hai)物(wu)質，大大提(ti)高鋁鑄件的(de)(de)成(cheng)(cheng)品(pin)率，提(ti)高鋁制品(pin)的(de)(de)質量，而且還避免了其他金屬成(cheng)(cheng)份滲(shen)進鋁溶(rong)液的(de)(de)弊端，不影響鋁合金成(cheng)(cheng)份的(de)(de)組成(cheng)(cheng)，以保(bao)證鋁鑄件的(de)(de)品(pin)質。

2、改(gai)善鋁鑄件(jian)機械的性能：可以使(shi)鑄件(jian)的硬(ying)度提(ti)高(gao)，而且其表面硬(ying)度均勻，還(huan)可以提(ti)高(gao)鑄件(jian)的抗彎強(qiang)度。

3、改變(bian)鑄(zhu)件的(de)機械(xie)加工(gong)性能，提高加工(gong)的(de)效(xiao)率。

與各類濾網相比較，該產品(pin)不會影響鋁合金的組(zu)成成分。所以這也是(shi)耐(nai)高溫鑄造過濾網被廣泛應用的原因。

鑄(zhu)(zhu)造是將通(tong)過熔煉的金屬液體澆注(zhu)入鑄(zhu)(zhu)型(xing)內，經冷卻(que)凝(ning)固(gu)獲(huo)(huo)得(de)所需形狀和性能的零件的制作過程(cheng)(cheng)。鑄(zhu)(zhu)造是常(chang)用的制造方法(fa)，制造成(cheng)本低，工(gong)藝靈活性大，可以獲(huo)(huo)得(de)復(fu)雜(za)形狀和大型(xing)的鑄(zhu)(zhu)件，在(zai)(zai)機械制造中占有(you)很(hen)大的比(bi)重，如(ru)機床占60～80%，汽車25%，拖拉機占50～60%。那么(me)在(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)造生產過程(cheng)(cheng)中也(ye)會有(you)一(yi)些(xie)(xie)需要注(zhu)意(yi)的事情，今天咱們就來(lai)說說在(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)造生產過程(cheng)(cheng)中出現氣孔原(yuan)因(yin)及預(yu)防措施有(you)哪些(xie)(xie)呢？

(1)模(mo)樣含有水分、涂(tu)層(ceng)干(gan)燥(zao)不(bu)良或發(fa)(fa)泡(pao)劑里(li)含量過(guo)高(gao)，澆注時會產生大(da)量氣體而(er)引(yin)起(qi)氣孔。防止措施:模(mo)型必(bi)須要(yao)干(gan)燥(zao)，(按(an)模(mo)料發(fa)(fa)泡(pao)制模(mo)工藝特性操作(zuo));涂(tu)層(ceng)必(bi)須干(gan)透。

鑄造現場

(2)鑄(zhu)造過程(cheng)中產生紊流(liu)，或(huo)頂注(zhu)(zhu)、側注(zhu)(zhu)情(qing)況下，部分模樣被金屬(shu)液體包圍后(hou)進行裂解，所產生的氣(qi)體不(bu)能從(cong)金屬(shu)液中排出，就會形成氣(qi)孔(kong)，這種氣(qi)孔(kong)大而多，并且內表面有碳(tan)黑。防止(zhi)措施:改進工藝，使鐵液平(ping)穩(wen)充型，不(bu)出現紊流(liu);提(ti)高(gao)(gao)澆注(zhu)(zhu)溫度，提(ti)高(gao)(gao)負壓(ya)度(如果產生紊流(liu)引起氣(qi)孔(kong)，降低負壓(ya)度);提(ti)高(gao)(gao)涂層和型砂透(tou)氣(qi)性。

(3)模樣粘(zhan)合劑過多引起氣孔。防止措(cuo)施: 選用低發氣的模型粘(zhan)結劑; 在保證粘(zhan)牢(lao)前提下(xia)，用粘(zhan)膠量越(yue)少越(yue)好(hao)。

(4)澆(jiao)(jiao)(jiao)注時卷入空(kong)氣(qi)形成氣(qi)孔(kong)(kong)。如澆(jiao)(jiao)(jiao)注時直(zhi)道不充滿(man)，就會(hui)卷入空(kong)氣(qi)，這些(xie)氣(qi)體(ti)若不能及時排出，就會(hui)引(yin)起(qi)氣(qi)孔(kong)(kong)。防(fang)止措施(shi):采用封閉式澆(jiao)(jiao)(jiao)注系統，澆(jiao)(jiao)(jiao)注時，保澆(jiao)(jiao)(jiao)口杯內(nei)有一(yi)定(ding)量的金屬液，以保證直(zhi)澆(jiao)(jiao)(jiao)道處充滿(man)狀態，此外采用空(kong)心的直(zhi)澆(jiao)(jiao)(jiao)道模，減少(shao)發(fa)氣(qi)，對防(fang)止氣(qi)孔(kong)(kong)亦有利。

由于現今(jin)對鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)質(zhi)量(liang)、鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)精(jing)度、鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)成本和鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)自(zi)動化(hua)等要求的提(ti)高(gao)，鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術(shu)向著精(jing)密(mi)化(hua)、大型化(hua)、高(gao)質(zhi)量(liang)、自(zi)動化(hua)和清潔化(hua)的方向發展，例如我(wo)國這幾年在精(jing)密(mi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術(shu)、連續鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術(shu)、特(te)種(zhong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術(shu)、鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)自(zi)動化(hua)和鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)成型模(mo)擬技(ji)(ji)術(shu)等方面發展迅速.